余熱利用

空壓機(jī)余熱利用技術(shù)要求

  高效熱能回收系統(tǒng)是壓風(fēng)機(jī)的配套產(chǎn)品。通過(guò)壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的改造,利用熱能交換設(shè)備,可以大量回收壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的多余熱能。并將回收的熱能用于生產(chǎn)和生活,達(dá)到保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本和生活支出的目的。
 
  高效熱能回收系統(tǒng),與壓風(fēng)機(jī)采用一對(duì)一的配套方式。  主要配置要求:壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)改造、熱量交換模塊、進(jìn)/出水溫度、壓力就地儀表監(jiān)測(cè)、板式換熱器
 
  主要技術(shù)要求:
 
  1、4臺(tái)壓風(fēng)機(jī)各單獨(dú)采用1套余熱利用回收系統(tǒng),互不影響。
 
  2、壓風(fēng)機(jī)安裝余熱回收系統(tǒng)后,壓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)不變,工作性能不變,操作維修方式不變。余熱回收系統(tǒng)如有任何故障,余熱回收系統(tǒng)停水、停用時(shí),原壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)仍可以照常運(yùn)行。
 
  3、壓風(fēng)機(jī)安裝余熱回收裝置后,單臺(tái)壓風(fēng)機(jī)增加油量不超過(guò)45升。
 
  4、壓風(fēng)機(jī)安裝余熱回收裝置后壓風(fēng)機(jī)單臺(tái)產(chǎn)生熱水量(50℃)200KW壓風(fēng)機(jī)不低于70噸/天;250KW壓風(fēng)機(jī)85噸/天。
 
  5、壓風(fēng)機(jī)余熱回收裝置水側(cè)和油側(cè)管路接口尺寸為DN50。
 
  6、壓風(fēng)機(jī)余熱回收裝置油側(cè)管路材質(zhì)要求為304不銹鋼。
 
  7、余熱回收裝置配置專(zhuān)門(mén)的設(shè)備保證余熱回收后壓風(fēng)機(jī)的回油溫度不低于60度。
 
  8、當(dāng)單臺(tái)壓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),對(duì)應(yīng)的熱回收裝置水路能夠斷開(kāi),防止單臺(tái)空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)停機(jī)時(shí)有反水現(xiàn)象發(fā)生。
 
  9、連接管路具有三通管路設(shè)計(jì),在極端情況下能夠快速隔離壓風(fēng)機(jī)與余熱回收裝置,保證壓風(fēng)機(jī)設(shè)備安全。?
 
  10、任何由于熱回收裝置造成的壓風(fēng)機(jī)的損壞由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)。
 
  ?11、設(shè)備供應(yīng)商具備余熱應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的能力,能夠參與用熱端(洗澡水使用側(cè))設(shè)計(jì)并能夠提供煤礦系統(tǒng)的成功的應(yīng)用案例至少3家以上。