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高溫地?zé)峋⒅槌兔芏人嗟难芯磕康募耙饬x
文章來(lái)源:地大熱能 發(fā)布作者: 發(fā)表時(shí)間:2021-10-28 13:45:13瀏覽次數(shù):1321
在節(jié)能減排和石油資源日益緊張的壓力下,世界上各個(gè)國(guó)家開(kāi)發(fā)地?zé)豳Y源的力度不斷加大。地?zé)崮?/a>的利用主要是將中、高溫地?zé)豳Y源用于地?zé)岚l(fā)電。含熱水的地?zé)醿?chǔ)層常出現(xiàn)在有高溫熱流和具有斷裂、可滲透巖石構(gòu)造的區(qū)域。為獲取高溫熱水資源,通常要鉆穿斷裂地帶,然后儲(chǔ)層內(nèi)的高溫熱水以蒸汽的形式噴出或者流出,這些蒸汽或流體被用來(lái)驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)來(lái)產(chǎn)生電能;殘留的熱水經(jīng)冷卻后重新回灌至地下以補(bǔ)充熱儲(chǔ)。我國(guó)的高溫地?zé)豳Y源的開(kāi)發(fā)利用程度相對(duì)較低,除了受到資源、政策等諸多因素的限制外,地?zé)峋?/a>的鉆完井技術(shù)也是制約我國(guó)地?zé)豳Y源開(kāi)發(fā)的重要因素之一.
地?zé)峋?/a>固井面臨的首要問(wèn)題是井內(nèi)溫度較高,通??蛇_(dá) 150℃~300℃,高溫首先對(duì)會(huì)硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)物有直接的影響,不良的水化反應(yīng)產(chǎn)物會(huì)降低水泥石的強(qiáng)度性能。另外,高溫也會(huì)縮短水泥漿的凝固時(shí)間,因此在注水泥前,需要向井內(nèi)注入大量冷水并循環(huán),降低井內(nèi)溫度,并加入緩凝劑,以延長(zhǎng)水泥漿的凝固時(shí)間。另一個(gè)問(wèn)題是地?zé)崽?/a>中的地層通常為典型的裂隙構(gòu)造,地層破裂壓力低,儲(chǔ)層具有很高的滲透性,易引起漏失狀況的發(fā)生,在固井作業(yè)時(shí),水泥漿的漏失是一項(xiàng)非常嚴(yán)重的問(wèn)題,水泥漏失到地層中會(huì)造成固井成本的大量增加并導(dǎo)致水泥漿低返和污染含水層等問(wèn)題。例如在美國(guó)內(nèi)華達(dá)州藍(lán)山地區(qū)的地?zé)?/a>井固井案例中,該區(qū)的熱儲(chǔ)層巖性都是松散的沉積巖,井內(nèi)存在多個(gè)薄弱地層和漏失層,地層難以承受常規(guī)的密度(1.9g/cm3)和普通低密度(1.4~1.7g/cm3)的水泥液柱壓力。另外在某些特殊的地層,可能會(huì)使用欠平衡鉆井技術(shù),配套固井時(shí),要求使用超低密度水泥漿進(jìn)行封固,有些地層甚至要求水泥漿密度低至 1.0g/cm3。
在注水泥作業(yè)時(shí),為使解決上述出現(xiàn)的狀況和問(wèn)題,使用具有抗高溫能力的超低密度水泥是更好的方法。地?zé)?/a>井目前已經(jīng)試驗(yàn)過(guò)了一些降低水泥密度的方法,包括添加膨潤(rùn)土、硅藻土、粉煤灰以及珍珠巖,然而在高溫條件下,這些常用的減輕劑會(huì)對(duì)水泥漿整體的強(qiáng)度和滲透能力產(chǎn)生不利的影響,水泥漿也難以達(dá)到超低密度水泥密度變化范圍的要求。
在地?zé)峋?/a>固井案例中,設(shè)計(jì)超低密度水泥漿最常使用的減輕材料是具有很高抗壓強(qiáng)度空心微珠(High strength microspheres,HSM)。微珠不僅質(zhì)量輕,密度可調(diào)節(jié)范圍更大,而且它具有優(yōu)良抗高溫和抗高壓能力,更適宜作為高溫地?zé)?/a>井超低密度水泥的減輕材料。因此根據(jù)高溫地?zé)?/a>井及特殊狀況下的固井需求,決定開(kāi)發(fā)出一套適用于高溫地?zé)?/a>井的微珠超低密度水泥體系,密度在 1.0~1.4 g/cm3之間。
20 世紀(jì) 70 年代,國(guó)外開(kāi)始系統(tǒng)地進(jìn)行地?zé)崴?/a>泥的研究,美國(guó)布魯克海文國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(Brookhaven National Laboratory,BNL)開(kāi)發(fā)出多種應(yīng)用于地?zé)峋?/a>的水泥體系,包括以 API 油井水泥為基礎(chǔ)材料的地?zé)崴?/a>泥,低密度地?zé)崴?/a>泥和新型地?zé)崴?/a>泥[8-11]
。國(guó)內(nèi)目前缺乏地?zé)?/a>井超低密度水泥的系統(tǒng)性研究,一般主要研究用于復(fù)雜油氣井的耐高溫水泥和低密度水泥。因此可借鑒國(guó)內(nèi)外的地?zé)?/a>井和復(fù)雜油氣井固井水泥的研究理論和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況,開(kāi)展高溫地?zé)?/a>井微珠超低密度水泥的研究。這對(duì)我國(guó)的地?zé)峋叹嗟?a href="http://www.zbqkq.com/t/開(kāi)發(fā).html" >開(kāi)發(fā)和研究具有重大意義,并可為相關(guān)的固井施工提供理論依據(jù)。
研究?jī)?nèi)容本文根據(jù)高溫地?zé)峋吞厥獾貙訉?duì)水泥漿密度提出的要求,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出密度在1.0~1.4g/cm3的高溫地?zé)峋兔芏人囿w系,并對(duì)體系整體性能進(jìn)行了評(píng)價(jià),具體研究?jī)?nèi)容如下:
(1)設(shè)計(jì)超低密度水泥的基本組分,采用 API“G”級(jí)油井水泥加硅粉,并使用抗高溫緩凝劑,使該水泥體系具有良好的抗溫能力。
(2)調(diào)研普通低密度水泥和超低密度水泥的研究應(yīng)用狀況,展開(kāi)對(duì)減輕劑的分析評(píng)價(jià),選擇適合該體系的減輕材料——空心玻璃微珠 T46。
(3)向體系中加入超細(xì)材料——微硅,提高漿體的穩(wěn)定性與水泥石的早期強(qiáng)度。利用 Andreasen 顆粒連續(xù)分布模型,計(jì)算出三級(jí)級(jí)顆粒向一級(jí)顆粒有效填充的質(zhì)量比,設(shè)計(jì)比例關(guān)系的同時(shí)考慮起始物料的鈣硅比(CaO/SiO2)。通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定微珠和微硅的需水量,確定體系的基本配方。
(4)對(duì)微珠超低密度水泥漿體系的綜合性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外對(duì)地?zé)崴嗪统兔芏人嘈阅芤?,初步提出了各?xiàng)性能指標(biāo),主要的室內(nèi)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)如下:
1)游離液實(shí)驗(yàn),游離液含量小于 1%32)沉降穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn),水泥石最大密度差小于 0.05 g/cm3;3)失水量實(shí)驗(yàn),API 失水量小于 100mL;4)稠化性能評(píng)價(jià),稠化時(shí)間可調(diào),達(dá)到 3~4h;5)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),水泥石 24h 早期抗壓強(qiáng)度大于 6.9MPa:
6)使用 X 射線衍射儀(XRD)和掃描電鏡(SEM)對(duì)超低密度水泥體系的水泥石進(jìn)行物相分析和微觀形貌觀察,研究體系的水化產(chǎn)物組成和微觀結(jié)構(gòu)。